粉體真空稱重系統能夠針對不同原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合，涉及粉狀粒狀塊狀、片狀、等多種物料，可根據物料特征采用皮帶，螺旋，圓盤，調節閥等方式加上變頻器，伺服等控制技術，可達到配料精度的千分之一，確?？蛻舻呐浞綔蚀_率。

　　該稱重系統采用以下計量方式：

　　失重式（減重式），主要適用于：

　　1.批次配料中對精度要求高的工藝需求；

　　2.連續均勻定量給料需求；

　　3.安裝上不方便采用增重式的場合。

　　增重式，主要適用于：

　　1.批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求；

　　2.安裝上不方便采用減重式的場合。

　　粉體真空稱重系統的特點眾多，具有多種配方重量值靈活設置，操作方便、直觀，多種物料的自由配比，可以實現多達十種以上物料的配比。

　　加料、稱重過程連續、無停滯、效率高；

　　全過程為密閉結構，由除塵系統進行粉塵的自動收集，現場環境潔凈，無污染；

　　每組物料配方可預先輸入，并儲存多種類型配方，靈活、可靠、便捷；

　　根據不同特性物料，可選擇皮帶、螺旋、振動等給料方式，并設有調頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度；

　　可配套信號保護或屏蔽裝置，以防工控信號干擾；

　　系統可配置氣墊、攪拌、振動等多種破拱裝置，防止物料分層、離析；

　　安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統,工作過程無熱量產生,安全防爆。有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；

　　簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；

　　衛生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品；

　　輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

　　安靜：無震動、噪音低；

　　清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

　?。狠斔土髁靠蛇_6噸/小時，輸送距離水平可達50m、垂直可達30m,有效解決粉體顆粒的分層現象；

　　經濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，,節能,不需暖機、待機，運行維護費用低。